長期以來，多種印刷技西北印刷網(wǎng),西北印刷包裝網(wǎng),西北廣告印刷包裝網(wǎng),西安大觀園彩印標牌市場術并存于標簽印刷行業(yè)，而我國標簽印刷幾乎采用了所有常規(guī)的印刷技術，涵蓋平版、凸版、柔版、數(shù)字、凹版和絲網(wǎng)印刷。選擇什么樣的印刷技術，以筆者之見不外乎從四個方面來考慮，即品質、成本、效率和可持續(xù)性，而如何在這四個方面上獲得平衡，值得深究。 就柔印應用而言，標簽印刷行業(yè)一直是對印刷品質量要求最高的應用領域，特別是日化類產(chǎn)品。多年以來，柔印在與凹印、膠印相比較時，多數(shù)情況下難以占優(yōu)，即使可以達到較高的印刷質量，成本上的優(yōu)勢也可能會受影響。此外，隨著我國對環(huán)保問題的進一步重視，印刷行業(yè)已經(jīng)被列入了6大重污染行業(yè)，我國政府還專門針對印刷行業(yè)的排放提出了一系列法律法規(guī)，這使得過去一些常見的印刷和制版方式可能會逐漸受到限制。那么，如何應對這些問題呢?讓我們先從最棘手的排放問題著手。

無溶劑熱敏制版技術持續(xù)升溫

     柔印雖然一直被賦予環(huán)保西北印刷網(wǎng),西北印刷包裝網(wǎng),西北廣告印刷包裝網(wǎng),西安大觀園彩印標牌市場的稱號，但制版過程并非如此。根據(jù)制版技術的不同，柔版制版過程排放的廢料可分為固體、氣體和液體廢料。對于固體廢料，可以通過專用設備、有計劃的收集，集中處理來解決;對于氣體廢料，主要是在洗版和烘干過程中產(chǎn)生的刺激性氣味，需要考慮使用更好的排風系統(tǒng)和空氣凈化裝置來解決，但目前仍然存在很多相關企業(yè)對廢氣不做任何處理，隨意排放的情況;對于制版過程產(chǎn)生的液體廢料，按照最新環(huán)保法規(guī)規(guī)定，幾乎完全不能向環(huán)境中隨意排放。 需要注意的是，有部分水洗柔版，雖然以水作為洗版液的主要成分，但其洗版廢水并不安全，特別是當廢水中溶解了大量水溶性樹脂時，普通的過濾只能處理掉廢水中的部分廢渣，而無法真正把這些溶解的各類污染物徹底除去?？梢钥闯?，水洗版廢水使得水處理的難度大大提高。相關檢測表明，這類廢水中的一些指標遠遠超出了國家和地區(qū)的排放標準，根本不能直接排放。

圖1是國內某水洗版用戶排放廢水的第三方檢測報告，最終檢測結果顯示如表1所示。根據(jù)我國合成樹脂工業(yè)污染物排放標準GB 31572規(guī)定，該樣品中部分結果嚴重超標，有些甚至超出國標70多倍，屬于完全不能排放之列。因此，用戶需要投入大量資金用于廢水處理設備的采購及日常使用和維護。

      另一種成熟的解決方案主要是采用無溶劑熱敏制版技術。因為該技術在制版過程中不使用任何化學試劑和水，可以完全解決廢液的排放問題。該技術最早在2000年推出，稱為干式熱敏制版技術。之所以稱為干式是因為采用這種技術進行制版時不再需要洗版溶劑和烘干西北印刷網(wǎng),西北印刷包裝網(wǎng),西北廣告印刷包裝網(wǎng),西安大觀園彩印標牌市場過程，整個生產(chǎn)流程中沒有溶劑出現(xiàn)。該技術使用的版材和傳統(tǒng)溶劑型柔性版樹脂配方有所不同，未曝光的感光樹脂在高溫加熱下會熔融，從固態(tài)轉為液態(tài)，因此稱為熱敏。而經(jīng)紫外光曝光的部分則不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，用無紡布將粘稠的樹脂從版材上剝離下來，就完成了洗版，因此稱為干式熱敏制版，簡稱熱敏制版。熱敏制版技術的核心是專用的版材和洗版設備。FAST無溶劑制版過程如圖2所示。