隨著全球控?zé)熣呷遮厙?yán)苛以及西北印刷網(wǎng),西北印刷包裝網(wǎng),西北廣告印刷包裝網(wǎng),西安大觀園彩印標(biāo)牌市場(chǎng)煙草行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的有效推進(jìn)，卷煙市場(chǎng)結(jié)構(gòu)整體升級(jí)，創(chuàng)新品牌快速擴(kuò)張，煙包結(jié)構(gòu)、裝潢設(shè)計(jì)的功能發(fā)生重大變化，卷煙生產(chǎn)者與消費(fèi)者不僅關(guān)注卷煙內(nèi)在品質(zhì)、衛(wèi)生安全，更加注重?zé)煱庥^品質(zhì)。通過對(duì)卷煙廠條與盒包裝紙上機(jī)包裝適應(yīng)性缺陷的整理分析，我們發(fā)現(xiàn)包裝紙的耐溫性是影響煙包表面外觀質(zhì)量的一個(gè)重要參數(shù)，也是條與盒包裝紙的固有屬性。本文，筆者通過對(duì)卷煙條與盒包裝紙印刷與包裝加工成型機(jī)理進(jìn)行分析，探索條與盒包裝紙耐溫性的檢測(cè)方法與范圍，掌握監(jiān)控手段，方便入庫檢測(cè)，定量化控制，提高煙包質(zhì)量。

耐溫性的影響因素分析

煙包在包裝卷煙后需用西北印刷網(wǎng),西北印刷包裝網(wǎng),西北廣告印刷包裝網(wǎng),西安大觀園彩印標(biāo)牌市場(chǎng)透明膜進(jìn)行熱封，其對(duì)電熱燙頭溫度的耐受能力稱為耐溫性。耐溫性不好的煙包經(jīng)過包裝膜熱封和熱收縮時(shí)，有產(chǎn)生變色的風(fēng)險(xiǎn)，變色部分與其周圍會(huì)產(chǎn)生非常明顯的不協(xié)調(diào)感，會(huì)對(duì)煙包外觀質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。

現(xiàn)行的卷煙條與盒包裝紙按紙張類別分為白卡紙和轉(zhuǎn)移紙，二者結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、圖2所示;印刷方式有膠印、凹印、網(wǎng)印、柔印，經(jīng)過燙印、模壓等后加工工藝處理，成為精美、高顏值的外包裝。通過對(duì)煙包生產(chǎn)加工成型過程分析，影響條與盒包裝紙耐溫性的相關(guān)要素包括透明伸縮膜、油墨、光油、紙張表面涂料層的耐溫性，以及電熱燙頭溫度、熱封時(shí)間、卷煙設(shè)備熱封時(shí)上下蓋板的平衡度等。其中，透明伸縮膜耐溫性、電熱燙頭溫度、熱封時(shí)間以及卷煙設(shè)備熱封時(shí)上下蓋板的平衡度是卷煙廠根據(jù)設(shè)備性能規(guī)范并固化的。因此，真正影響條與盒包裝紙耐溫性的關(guān)鍵要素為油墨、光油及紙張表面涂料層的耐溫性。

1.紙張表面涂料層

隨著國(guó)家環(huán)保法規(guī)的健全西北印刷網(wǎng),西北印刷包裝網(wǎng),西北廣告印刷包裝網(wǎng),西安大觀園彩印標(biāo)牌市場(chǎng)與人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，中高檔煙包條與盒包裝紙大面積使用環(huán)保轉(zhuǎn)移紙，并且將轉(zhuǎn)移涂料由溶劑型涂料改為水性涂料。在卷煙包裝生產(chǎn)線上，轉(zhuǎn)移紙經(jīng)熱封透明伸縮膜處理后，轉(zhuǎn)移紙熱封的部分會(huì)變暗，這主要是熱量透過印刷油墨層和轉(zhuǎn)移紙張表面涂料層后，將鋁氧化造成的，鋁氧化后會(huì)失光變暗。條與盒包裝紙熱封示意圖如圖3所示。而白卡紙表面涂料層耐溫性好，不受高溫的影響，所以這里主要分析轉(zhuǎn)移紙耐溫性的成因機(jī)理。

轉(zhuǎn)移紙分為金銀素面轉(zhuǎn)移紙和鐳射全息轉(zhuǎn)移紙。其中，鐳射全息轉(zhuǎn)移紙是用模壓的方法將激光全息信息加載到很薄的涂料層上，使產(chǎn)品表面具有新穎、美觀的裝飾效果以及防偽功能。當(dāng)模壓溫度偏高時(shí)，模壓涂層中的樹脂會(huì)軟化并處于黏流狀，甚至分解，粘到模壓板上;當(dāng)模壓溫度偏低時(shí)，模壓涂層較硬，處于高彈狀，導(dǎo)致無法模壓，造成全息圖像不完整、不清晰，甚至沒有光澤。鐳射全息轉(zhuǎn)移紙的耐溫性主要受涂料層的影響，但由于鐳射全息產(chǎn)品模壓工藝的特殊性，鐳射全息轉(zhuǎn)移紙涂料層耐溫性不能過高，否則會(huì)導(dǎo)致模壓時(shí)無法復(fù)制圖案，從而導(dǎo)致產(chǎn)品鐳射效果差、亮度低等。因此，鐳射全息轉(zhuǎn)移紙耐溫性比普通的金銀素面轉(zhuǎn)移紙耐溫性低。目前，行業(yè)鐳射全息轉(zhuǎn)移紙耐溫性只能達(dá)130℃，而金銀素面轉(zhuǎn)移紙耐溫性可達(dá)150℃。

2.油墨、光油及相關(guān)耗材

印刷油墨在生產(chǎn)過程中會(huì)經(jīng)過兩次熱處理，一次為印刷過程加熱干燥，另一次為上機(jī)包裝薄膜熱封。由于加工環(huán)境不相同，設(shè)備加熱干燥溫控不同，現(xiàn)行印刷工藝要求油墨不僅要經(jīng)過紅外、熱風(fēng)與紫外烘烤通道后不變色，還要在上機(jī)包裝薄膜熱封時(shí)不變色。因此，煙包印刷油墨耐溫性技術(shù)要求要比一般印刷油墨高。煙包印刷用油墨、光油及相關(guān)耗材耐溫性要求如表1所示。

耐溫性的檢測(cè)方法

目前各卷煙廠使用較為廣泛的硬盒包裝設(shè)備有：意大利GD公司生產(chǎn)的GDX2、GDX500、GDX6、GDX3000、H1000S等;德國(guó)FOCKE公司生產(chǎn)的FOCKE350、FOCKE F5、FOCKE F5、FOCKE701、FOCKE F8、FOCKE FX等。因這些設(shè)備的設(shè)計(jì)風(fēng)格、設(shè)計(jì)思路、運(yùn)行方式以及包裝原理均有較大差別，所以設(shè)備熱封溫度要求、熱封時(shí)間各不相同。經(jīng)過對(duì)現(xiàn)行煙包包裝設(shè)備耐溫要求大量統(tǒng)計(jì)分析，現(xiàn)有條與盒設(shè)備耐溫性相關(guān)參數(shù)為：熱封溫度>137℃，熱封時(shí)間>1s。

選用FOCKE701型高速包裝機(jī)、ZB48型高速包裝機(jī)以及GDX2型中速包裝機(jī)進(jìn)行多批次試驗(yàn)，綜合環(huán)境因素，以及煙包供應(yīng)商生產(chǎn)控制和卷煙廠使用要求考慮，通過測(cè)試人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，從大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，采用熱封試驗(yàn)儀HST-H3進(jìn)行檢測(cè)控制，熱封溫度≥140℃的產(chǎn)品能滿足煙包上機(jī)適應(yīng)性的要求，未出現(xiàn)因耐溫性產(chǎn)生的各種質(zhì)量問題。

耐溫性的檢測(cè)方法：將PARAM熱封試驗(yàn)儀HST-H3(由濟(jì)南蘭光儀器設(shè)備公司生產(chǎn))上封頭溫度設(shè)為140℃，下封頭溫度設(shè)為50℃，壓力設(shè)置為130kPa。儀器預(yù)熱直到上、下封頭溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，將試樣用熱封儀熱封3s后取出，觀察表面形成的網(wǎng)孔印痕狀態(tài)，若“網(wǎng)孔發(fā)白不清晰”，則不合格;若“網(wǎng)孔清晰不發(fā)白”，則合格。樣品對(duì)比如圖4所示。

耐溫性的控制

1.轉(zhuǎn)移紙涂料的選擇

目前市場(chǎng)上供應(yīng)的轉(zhuǎn)移紙西北印刷網(wǎng),西北印刷包裝網(wǎng),西北廣告印刷包裝網(wǎng),西安大觀園彩印標(biāo)牌市場(chǎng)表面涂料分為水性涂料和溶劑型涂料，隨著印刷綠色環(huán)保化進(jìn)程加快，表面涂料的發(fā)展趨勢(shì)已轉(zhuǎn)向水性化，其水性涂料耐溫性等級(jí)各不相同。在滿足產(chǎn)品包裝適性的情況下，選擇耐溫性高的涂料，特別是鐳射全息轉(zhuǎn)移紙要嚴(yán)控紙張的耐溫性。另外，在轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)工藝上進(jìn)行調(diào)整，增加涂料的涂布量，提高耐溫性。

2.油墨的選擇

油墨耐溫性等級(jí)不同，要根據(jù)煙包產(chǎn)品的特殊性要求，合理選擇油墨耐溫性等級(jí)，避免不必要的浪費(fèi)。

3.設(shè)計(jì)與工藝的選型

鐳射全息轉(zhuǎn)移紙耐溫性只有130℃左右，為保證煙包產(chǎn)品耐溫性，若采用鐳射全息轉(zhuǎn)移紙，因凹印油墨的耐溫性偏低，建議設(shè)計(jì)成滿版印刷。采用凹印工藝時(shí)，最好在后加工工藝中采用如冷燙、模壓上光等特殊工藝。如果客戶偏愛淺色煙包、本色煙包或簡(jiǎn)約化設(shè)計(jì)，最好采用特種紙進(jìn)行制作。

4.生產(chǎn)過程的監(jiān)控

煙包用原輔材料的好壞直接影響煙包的耐溫性，為保證煙包的耐溫性滿足要求，需要注意以下幾個(gè)方面。第一，統(tǒng)一制定原輔材料耐溫性驗(yàn)收入庫檢測(cè)指標(biāo)和檢測(cè)方法，作為各紙張、油墨生產(chǎn)廠家自控的指標(biāo);第二，加大入庫原輔材料的檢測(cè)，嚴(yán)把入庫檢測(cè)關(guān);第三，加大前期產(chǎn)品設(shè)計(jì)、復(fù)制、打樣開發(fā)環(huán)節(jié)的檢測(cè)，把問題消滅在萌芽狀態(tài)，有問題及時(shí)調(diào)整工藝與材料，保證產(chǎn)品合格;第四，加大生產(chǎn)過程的監(jiān)控，保證各個(gè)環(huán)節(jié)按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作;第五，加強(qiáng)客戶信息收集與服務(wù)，及時(shí)了解設(shè)備參數(shù)與產(chǎn)品的上機(jī)包裝適應(yīng)性，做到無縫對(duì)接。

總之，為保證煙包品質(zhì)，煙包印刷企業(yè)一定要選擇耐溫性符合生產(chǎn)要求的紙張、油墨，生產(chǎn)前預(yù)先進(jìn)行耐溫性的煙包設(shè)計(jì)，注重過程控制，才能生產(chǎn)出理想的高質(zhì)量包裝，增加品牌知名度和客戶信譽(yù)度。